در خط مقدم پیشرفت صنعت نفت؛*اجرای موفق عملیات شست‌وشوی شیمیایی (CIP) در واحد نمک‌زدایی شماره ۲ گچساران

در خط مقدم پیشرفت صنعت نفت؛*اجرای موفق عملیات شست‌وشوی شیمیایی (CIP) در واحد نمک‌زدایی شماره ۲ گچساران*

به گزارش روابط عمومی شرکت بهره‌برداری نفت و گاز گچساران، در راستای بهبود عملکرد تجهیزات فرآیندی، افزایش راندمان تولید و صیانت از پایداری تولید نفت، عملیات شست‌وشوی شیمیایی (CIP) به‌صورت پایلوت برای نخستین‌بار در مناطق نفت‌خیز جنوب، در واحد نمک‌زدایی شماره ۲ گچساران با موفقیت در حال اجراست. این عملیات بر روی مبدل حرارتی نفت–نفت انجام شده و هدف اصلی آن رفع گرفتگی‌های داخلی، کاهش افت فشار و ارتقای راندمان حرارتی این تجهیز کلیدی فرآیندی است.

عملیات Cleaning In Place (CIP) به‌معنای «شست‌وشو در محل»، یکی از روش‌های نوین نگهداشت تجهیزات صنعتی محسوب می‌شود که امکان تمیزکاری خودکار و درونی لوله‌ها، مخازن و مبدل‌ها را بدون نیاز به باز کردن قطعات فراهم کرده و نقش مؤثری در کاهش زمان توقف واحدها، افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ایفا می‌کند.

محرک و مجری این طرح پایلوت، شرکت پژوهشی صنعتی آبریزان است؛ شرکتی دانش‌محور که پیش از این، اجرای موفق عملیات CIP را در سه پالایشگاه پارس جنوبی در کارنامه خود ثبت کرده و تجربیات فنی حاصل از آن پروژه‌ها، مبنای اجرای این طرح در واحد نمک‌زدایی شماره ۲ گچساران قرار گرفته است.

در جریان اجرای این عملیات، دکتر علی‌اکبر حافظی‌نیا، مدیرعامل شرکت بهره‌برداری نفت و گاز گچساران، روز چهارشنبه ۳ دی‌ماه ۱۴۰۴ با حضور میدانی در واحد نمک‌زدایی شماره ۲، از نزدیک در جریان روند اجرای طرح قرار گرفت و ضمن گفت‌وگو با کارشناسان و عوامل اجرایی، بر ضرورت بهره‌گیری از راهکارهای نوآورانه فنی برای ارتقای بهره‌وری و حفظ پایداری تولید تأکید کرد.

وی با اشاره به تجربه یک سال گذشته در مدیریت تولید اظهار داشت:«تحقق کامل تعهدات تولیدی شرکت در سال گذشته، حاصل نگاه فنی، تصمیم‌گیری‌های دقیق عملیاتی و اتکا به توان داخلی بوده است. اجرای موفق عملیات CIP نمونه‌ای روشن از رویکردی است که بدون تحمیل هزینه‌های سنگین تعمیراتی، منجر به افزایش راندمان تجهیزات و کاهش ریسک توقف‌های ناخواسته می‌شود.»

مدیرعامل شرکت بهره‌برداری نفت و گاز گچساران با تأکید بر اینکه توسعه چنین طرح‌هایی بخشی از راهبرد کلان شرکت در حوزه نگهداشت دارایی‌های فیزیکی است، افزود:

«صیانت از تولید صرفاً به افزایش ظرفیت محدود نمی‌شود، بلکه نیازمند نگهداری و تعمیرات هوشمندانه تجهیزات و به‌کارگیری روش‌های نوین است. تجربه موفق این پایلوت، زمینه‌ساز تعمیم این روش در سایر واحدهای عملیاتی مناطق نفت‌خیز جنوب خواهد بود.»

دکتر حافظی‌نیا همچنین با قدردانی از تلاش شبانه‌روزی کارکنان، تصریح کرد:

«نیروی انسانی متخصص و متعهد، سرمایه راهبردی این شرکت است. همین سرمایه انسانی توانست در یک سال گذشته، علی‌رغم شرایط سخت عملیاتی، تعهد تولیدی شرکت را به‌طور کامل محقق کند و امروز نیز با اجرای طرح‌هایی نظیر CIP، مسیر ارتقای بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها را هموار سازد.»

گفتنی است این عملیات با همکاری نزدیک واحدهای نگهداری و تعمیرات، بهره‌برداری و مهندسی شرکت بهره‌برداری نفت و گاز گچساران و با اتکا به دانش فنی داخلی اجرا شده و به‌عنوان یکی از اقدامات شاخص در حوزه نوآوری‌های نگهداشت تجهیزات فرآیندی ارزیابی می‌شود.

این دستاورد، ضمن بهبود عملکرد مبدل‌های حرارتی، کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از توقف‌های ناخواسته، گامی مؤثر در راستای تحقق سیاست‌های کلان شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب در زمینه افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های عملیاتی و پایداری تولید به شمار می‌رود.